Se hai bisogno di riparare un giunto che perde nel tuo impianto idraulico, potrebbe essere economico provarlo tu stesso, a condizione che tu abbia i materiali giusti. Scopri come unire i tubi di rame utilizzando componenti comunemente disponibili nei fornitori di impianti idraulici, di riscaldamento e refrigerazione e nei negozi di ferramenta come Home Depot e Lowe's.
Passi
Parte 1 di 2: ottenere i materiali adeguati
Passaggio 1. Procurarsi un tubo di rame del diametro appropriato
Il tubo di rame utilizzato per le tubazioni idrauliche è disponibile con dimensioni nominali, il che significa che il diametro esterno del tubo è 1/8" (0,125 pollici) più grande della dimensione dichiarata. In altre parole, il tubo di rame nominale da 1" misura 1,125" pollici di diametro.
Se devi tagliare il tubo per il tuo progetto, assicurati di utilizzare un tagliatubi, fissando saldamente il tubo e ruotando il tagliatubi attorno al tubo. Dovrebbero volerci circa 8 giri
Passaggio 2. Assicurarsi che il tubo abbia lo spessore della parete appropriato per il progetto
La maggior parte dei tubi in rame di dimensioni nominali è disponibile in quattro pesi o spessori di parete, codificati a colori. In genere, tuttavia, i progetti residenziali prevedono tubi in rame di tipo L o M.
I tubi di tipo L sono contrassegnati da un'etichetta blu ed è generalmente il più comunemente utilizzato nelle installazioni commerciali/residenziali. Il tipo M è contrassegnato in rosso e ha la parete più leggera che può essere utilizzata per un sistema pressurizzato
Passaggio 3. Procurati i connettori e i giunti appropriati per il sistema che stai costruendo
A seconda del tuo progetto, probabilmente avrai bisogno di una combinazione di quanto segue:
- Adattatori maschio/femmina, utilizzati per unire un tubo di saldatura a un tubo filettato.
- Adattatori di riduzione, che vengono utilizzati per passare da un tubo di dimensioni maggiori a una dimensione più piccola.
- Giunti a gomito, che vengono utilizzati per girare gli angoli, tipicamente curve a 90 gradi, ma disponibili anche con curve a 45 gradi.
- Tee e croci, che vengono utilizzati per unire un tubo di derivazione al tubo principale, utilizzando un tee o due rami nel caso di una "croce".
Passaggio 4. Seleziona la saldatura
Per i sistemi di acqua potabile, deve essere utilizzata una saldatura a nucleo solido senza piombo. È tipicamente 95/5 (95% stagno e 5% antimonio), o una lega di stagno e una piccola quantità di rame e/o argento, comunemente venduta in rotoli da una libbra di filo di diametro 1/8 . Saldare con mosto di piombo non utilizzare per impianti di acqua potabile.
Passaggio 5. Ottenere il flusso di saldatura appropriato
Si tratta in genere di una gelatina con un componente detergente di cloruro di zinco o colofonia utilizzato per coprire le superfici pulite del rame da saldare prima dell'assemblaggio e del riscaldamento. È la funzione del flusso, dopo il riscaldamento, per facilitare l'ulteriore pulizia, escludere l'ossigeno atmosferico, prevenire la riossidazione e aiutare a bagnare la saldatura.
Passaggio 6. Procurati una fonte di calore
In genere, un saldatore elettrico tradizionale non sarà abbastanza caldo per lavorare con tubi di rame. Avrai bisogno di una fonte di calore con una capacità di uscita sufficiente per riscaldare i raccordi e i tubi assemblati a una temperatura superiore a quella necessaria per fondere la saldatura di riempimento, in genere da 400 a 500 ° F (da 204 a 260 ° C). Per questo motivo, viene spesso utilizzata una torcia a propano/aria o acetilene/aria dotata di una punta di dimensioni adeguate. Stracci di cotone puliti e asciutti e un flacone spray pieno d'acqua completeranno i materiali di saldatura necessari.
Parte 2 di 2: Fase due: saldatura
Passaggio 1. Preparare il tubo
Rimuovere il rivestimento di ossido di rame sia all'esterno del tubo nella zona da inserire nel raccordo, sia all'interno del raccordo stesso. Per questo, puoi usare carta vetrata, tela smeriglio o dispositivi speciali venduti nei negozi a questo scopo. Tutto l'ossido di rame deve essere accuratamente rimosso da entrambe le superfici fino a quando non sono entrambe completamente pulite, senza sporco, grasso, olio o altri impedimenti che interferiscano con la bagnatura della saldatura. Se non lo fai, questo si tradurrà in un giunto che perde da qualche parte lungo la strada.
Eventuali piccole gocce d'acqua attraverso il giunto da saldare impediranno il funzionamento del processo, con conseguente perdita del raccordo. Se le valvole dell'impianto non bloccano completamente il gocciolamento prima di iniziare a lavorare, tappare il tubo con un pezzo di pane bianco, inserito nel tubo il più lontano possibile dalla zona riscaldata. Questo bloccherà temporaneamente il flusso d'acqua e si dissolverà facilmente durante l'operazione di lavaggio suggerita a fine lavoro
Passaggio 2. Spazzolare le superfici pulite con il flusso di saldatura non appena possibile dopo la pulizia e assemblare il raccordo e il tubo
Applicare il flusso all'interno e all'esterno del tubo di rame.
Passaggio 3. Accendi la torcia e regolala in modo da avere una fiamma blu
Spostare l'estremità della fiamma blu contro il raccordo e il tubo assemblati, spostandola intorno ai componenti nell'area in cui deve essere posizionata la saldatura. Con un movimento costante in ogni momento, riscaldare lentamente e uniformemente mentre si testa il punto di fusione della saldatura toccando la punta del filo di saldatura sul giunto.
Questo richiederà un po' di pratica. Prova a tenere la fiamma nella mano non dominante e la saldatura nella mano che scrive. Ricorda, stai essenzialmente usando la fiamma per riscaldare la saldatura e fonderla. Lo ottieni applicando la fiamma al tubo di rame e poi toccando la saldatura al giunto. Il tubo riscaldato attirerà la saldatura fusa nel giunto per azione capillare. Usa la fiamma con parsimonia
Passaggio 4. Fondere la saldatura nel giunto
Spostare la saldatura e la fiamma sul lato opposto alla saldatura fusa, alimentando continuamente piccole quantità di saldatura e muovendo la torcia finché la saldatura non ha circondato il raccordo.
- La saldatura sembrerà correre verso il calore. Lo scopo è quello di consentire alla saldatura di riempire completamente l'area tra il raccordo e il tubo facendola scorrere nelle fessure. Su raccordi più grandi, concentrare il calore leggermente prima della saldatura bagnata per consentire che ciò accada.
- Fare attenzione a non surriscaldare il rame. Mantieni la torcia sempre in movimento per evitare di annerire il rame. Se il giunto è surriscaldato e annerito, dovrai smontarlo e ripulire il tubo, altrimenti rischi di perdere il raccordo.
Passaggio 5. Pulire la saldatura liquida in eccesso dalle superfici calde utilizzando uno straccio di cotone pulito e asciutto
Spruzzare una nebbia d'acqua sull'area saldata per congelare la saldatura e prevenire il movimento del giunto che creerebbe una perdita.
Passaggio 6. Lavare accuratamente le tubazioni
Utilizzare acqua fresca potabile per rimuovere qualsiasi flusso in eccesso, sporco o cordoni di saldatura allentati all'interno del tubo dopo aver completato tutti i collegamenti saldati. Questo ti aiuterà anche a verificare la presenza di perdite al termine del lavoro.
Suggerimenti
- La maggior parte della saldatura si scioglie a 324 gradi Fahrenheit. Per ottenere questa temperatura, il cono al centro di una torcia a propano economico deve essere alto 1,5 pollici. In questo modo il tubo si riscalderà in circa 30 secondi e con il flusso, troverai un compito facile saldare il tubo di rame. Se usi una piccola fiamma, sarà un compito difficile.
- Dopo aver riempito il giunto con la saldatura e mentre il tubo si raffredda, continua a spingere la saldatura nel giunto. In questo modo il giunto sarà completamente pieno di saldatura e non ci saranno perdite.
- La maggior parte dei problemi si incontra non pulendo a fondo sia la superficie del tubo che l'interno del raccordo e coprendoli prontamente con il flusso dopo la pulizia.
- Il sistema non deve avere una pressione positiva al suo interno durante la saldatura, soprattutto sul giunto finale. Verrà creata una perdita da bolle attraverso il giunto create espandendo i gas all'interno del tubo riscaldato. Sfiatare il sistema prima della saldatura.
Avvertenze
- Fare molta attenzione al gocciolamento della saldatura calda. Ti accecherà se ti viene lanciato nell'occhio. Indossare occhiali di sicurezza, guanti protettivi e indumenti pesanti.
- Il fuoco è un pericolo sempre presente quando si utilizzano le torce in aree ristrette. Un estintore dovrebbe essere immediatamente disponibile prima di accendere la torcia. Le ordinanze della città di solito richiedono che tu abbia un secchio d'acqua accanto a te se stai saldando o saldando.
