La saldatura è un modo per combinare insieme pezzi di acciaio inossidabile per lavori di riparazione e persino progetti artigianali. Per iniziare una saldatura, posizionare l'acciaio su un tavolo di saldatura utilizzando morsetti e maschere. Quindi, unire l'acciaio insieme tramite saldatura MIG o TIG. La saldatura MIG è un modo economico per saldare insieme pezzi più grandi, mentre la saldatura TIG è perfetta per saldature più delicate e più resistenti. Indipendentemente dal tipo di torcia che scegli per il tuo progetto, puoi rendere il progetto un successo con l'attrezzatura e la tecnica giuste.
Passi
Metodo 1 di 3: impostazione dell'acciaio in posizione
Passaggio 1. Indossare una maschera per saldatura e indumenti protettivi
Indossa una maglietta e pantaloni lunghi per coprire più pelle possibile e copri mani e piedi con guanti e stivali isolanti. Hai anche bisogno di un casco da saldatura per proteggere gli occhi e il viso mentre lavori. Infine, procurati una maschera respiratoria e delle cuffie antirumore per una protezione aggiuntiva.
Passaggio 2. Procurati un gas di protezione argon-anidride carbonica compatibile con il tuo progetto
Per i migliori risultati, utilizzare una miscela di gas composta da 2% di anidride carbonica e 98% di argon. È disponibile in alcuni negozi di articoli per la casa o online. L'utilizzo di un gas di protezione protegge la saldatura e la rafforza.
Per la saldatura MIG, una miscela al 90% di elio, 7,5% di argon e 2,5% di anidride carbonica è ancora migliore
Passaggio 3. Identifica il tipo di acciaio di base che possiedi
Cerca un numero a 3 cifre stampato sull'acciaio. Potrebbe essere su una parte piatta del metallo. Se non è disponibile, prova il metallo usando un magnete e una mola da banco. Abbina il tipo di scintilla prodotta dal metallo all'immagine su un grafico di prova.
- L'acciaio austenitico è un tipo di acciaio abbastanza comune ed è spesso etichettato negli anni '300. È costituito da un'alta percentuale di cromo e un po' di nichel, quindi non è magnetico.
- L'acciaio martensitico viene utilizzato per progetti resistenti all'usura. È magnetico e produce scintille lunghe e bianche con poche forchette.
- Il ferritico è molto comune ed è solitamente etichettato come 409 o 439. Il suo alto contenuto di carbonio lo rende magnetico. Una volta macinato, produce scintille bianche o rosse con poche forchette.
Passaggio 4. Selezionare un metallo d'apporto che corrisponda ai metalli di base
Come i pezzi di acciaio, i metalli d'apporto sono venduti con etichette numeriche utilizzate per identificare la loro composizione. Per ottenere la migliore saldatura, è necessario un materiale d'apporto che sia simile nella composizione ai metalli di base.
- I metalli d'apporto sono disponibili online o nella maggior parte dei negozi di bricolage.
- Se i pezzi di acciaio che desideri unire hanno composizioni diverse, scegli il riempitivo in base a quale pezzo ha meno probabilità di rompersi.
- Prova a identificare il metallo usando gli strumenti che hai. Se ancora non sei sicuro, scegli un riempitivo per tutti gli usi. Qualcosa come 309L o 312L funziona bene nella maggior parte delle situazioni.
Passaggio 5. Pulire il metallo di base con una spazzola metallica e acetone
Assicurati di utilizzare una spazzola metallica appositamente progettata per l'acciaio inossidabile. Strofinare il pennello lungo la grana per rimuovere le impurità. Per finire, rimuovi i detriti con uno straccio ricoperto di acetone. La rimozione di incrostazioni, scorie e altre impurità nel metallo aiuta a ottenere una saldatura migliore.
- Indossa i guanti in modo da non trasferire l'olio dalle mani sull'acciaio.
- Il processo di pulizia elimina la possibilità che si formino ossidi sul metallo di base, che possono indebolire il giunto.
- Usa altri strumenti per pulire il metallo, se necessario. Alcuni saldatori utilizzano carta vetrata, smerigliatrici angolari o persino seghe.
Passaggio 6. Scegli il tipo di giunto che devi saldare
Il tipo di saldatura che devi eseguire dipende da come prevedi di unire i pezzi di metallo. Ogni giunto può essere saldato in diversi stili per rafforzare il legame al giunto. Tenere in considerazione lo spessore del metallo e l'accessibilità del giunto. Se la lamiera è sottile, devi eseguire una saldatura più ampia e meno profonda. Allo stesso modo, se l'articolazione è difficile da raggiungere, devi fondere il metallo per fluire al suo interno.
- I giunti di testa si formano quando si distendono i fogli uno sopra l'altro e si saldano i bordi. Basta fondere il metallo attorno al giunto per riempirlo.
- Utilizzare un giunto angolare o un giunto a T per collegare i lati insieme. Poiché il giunto è di difficile accesso, è necessario fondere il metallo sopra il giunto per riempirlo.
- I giunti a sovrapposizione e i giunti di bordo servono per collegare i bordi insieme. Potresti trarre vantaggio dall'uso di un'asta di riempimento per aiutare a riempire lo spazio tra l'acciaio.
Passaggio 7. Fissare il metallo a un banco di saldatura con dispositivi e maschere
Posizionare l'acciaio inossidabile su una superficie di lavoro in metallo. Disporre i pezzi di acciaio insieme. Assicurati di poter vedere e raggiungere il giunto che intendi saldare. L'acciaio può facilmente scivolare fuori posizione, quindi per ottenere una buona saldatura, fissare i pezzi al tavolo il più saldamente possibile.
- Molti tavoli di saldatura sono dotati di dispositivi o maschere che tengono in posizione il metallo. Se non hai un'altra opzione, prova a utilizzare morsetti o morse acquistati in negozio.
- È possibile tenere insieme i pezzi a mano durante la saldatura, ma ricorda che qualsiasi piccolo errore può indebolire il giunto. Inoltre, durante la saldatura TIG, entrambe le mani sono già occupate, rendendo questo molto difficile.
Metodo 2 di 3: utilizzo di una torcia MIG su acciaio
Passaggio 1. Utilizzare la saldatura MIG per unire pezzi di metallo più spessi
La saldatura MIG è veloce e richiede meno esperienza rispetto alla saldatura TIG. Una torcia MIG ha un filo di riempimento al suo interno, quindi puoi farlo con una sola mano. Anche i giunti MIG si raffreddano in tempi relativamente brevi, ma questo li rende più fragili.
- La saldatura MIG è anche nota come saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW).
- La maggior parte dei negozi di bricolage vende saldatrici MIG. Potresti anche essere in grado di noleggiarne uno da loro.
Passaggio 2. Alimentare il filo di riempimento attraverso la torcia e accendere il gas
Infilare il filo attraverso la bobina della macchina MIG e fuori attraverso la punta della torcia. Non è necessario forzare il filo. Lascia che il filo si estenda circa 1⁄4 in (0,64 cm) oltre la torcia. Una volta che hai finito di impostare il filo e hai attivato il gas, puoi iniziare a saldare.
Se hai problemi a far passare il filo attraverso la torcia, è probabile che non sia impostato correttamente. Evita di forzarlo. Aprire la torcia e regolare il posizionamento del filo
Passaggio 3. Tenere la torcia a un angolo di 30 gradi sopra il bordo del giunto
Non importa da quale estremità del giunto inizi. Posiziona la torcia in modo che la punta della fiamma colpisca i bordi dei pezzi di metallo. Attendete che la fiamma riscaldi i pezzi, formando un cordone di metallo liquido nell'articolazione.
- Se il metallo schizza, non stai usando abbastanza energia. Accendere l'impostazione del calore della torcia.
- Evita di usare troppa potenza, altrimenti brucerai l'acciaio! Se il calore scioglie il metallo troppo velocemente, abbassa la corrente finché non ottieni una goccia di liquido liscia e controllabile con cui lavorare.
Passaggio 4. Spostare la torcia in avanti per riempire il giunto
Muovi la torcia lentamente, tenendola sempre ad un angolo costante. Mentre spingi la torcia in avanti, la fiamma spingerà il tallone lungo l'articolazione. Il calore scioglierà un po' anche il metallo circostante. Assicurati che il giunto sia riempito in modo uniforme e uniforme prima di spostare la torcia in avanti.
- Se ti muovi troppo velocemente, non fonderai abbastanza l'acciaio. L'articolazione risulterà fragile e fragile nelle tue mani.
- Evitare di lasciare la fiamma accesa troppo a lungo. Per i pezzi di metallo più sottili, la torcia deve muoversi a un ritmo più veloce per evitare di fondere troppo metallo.
Passaggio 5. Lasciare raffreddare la saldatura e la torcia prima di spostarle
Le saldature MIG si raffreddano immediatamente, quindi non passerà molto tempo prima che il giunto sia sicuro. Aspetta finché non senti più calore salire dal metallo prima di maneggiarlo. Nel frattempo, posiziona la torcia in un luogo sicuro, ad esempio una fondina, finché non si raffredda.
Spegni il gas quando hai finito di saldare
Metodo 3 di 3: unione dell'acciaio tramite saldatura TIG
Passaggio 1. Utilizzare la saldatura TIG per unire i metalli più sottili
Le saldatrici TIG sono un po' più complicate da usare rispetto alle macchine MIG. Le macchine TIG hanno più impostazioni, quindi assicurati di utilizzare quelle corrette per il tuo progetto. L'uso di una torcia TIG ti costringe anche a lavorare più lentamente, usando l'altra mano per immergere un'asta di riempimento separata nel metallo liquefatto.
- La saldatura TIG è anche chiamata saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW).
- La saldatura TIG può creare giunti più resistenti e duraturi rispetto alle saldature MIG se eseguita correttamente.
- Verificare con i negozi di bricolage per acquistare o noleggiare macchine TIG.
Passaggio 2. Inserire un'asta di tungsteno affilata nella torcia e accendere il gas
Svitare l'estremità anteriore della torcia per aprire l'elettrodo. Posizionare un'asta di tungsteno, circa 1⁄16 in (0,16 cm) di diametro, al centro del cilindro metallico. Prima di chiudere la torcia, regolare l'asta in modo che sporga dall'ugello di 1⁄4 pollici (0,64 cm).
La canna deve essere affilata fino a un certo punto. Se non lo è ancora, macinalo con una smerigliatrice al tungsteno o una smerigliatrice da banco meno costosa
Passaggio 3. Capovolgere l'interruttore per l'impostazione CC sulla saldatrice
Le saldatrici TIG hanno impostazioni per correnti elettriche positive e negative. L'impostazione della corrente negativa può essere etichettata come "DCEN" sulla macchina. Questa impostazione è necessaria per saldare correttamente l'acciaio, quindi assicurati di selezionare quella giusta prima di iniziare.
L'impostazione AC è per l'alluminio, quindi non lo vuoi. L'impostazione DCEP può funzionare per l'acciaio, ma è per la saldatura a bastoncino, che nella maggior parte dei casi non creerà una saldatura abbastanza forte
Passaggio 4. Accendere la torcia e posizionarla sul bordo del giunto
Tieni la punta della torcia a circa 2,5 cm sopra l'articolazione. Non importa da quale estremità della giuntura inizi, quindi scegli il modo che ti sembra più comodo. Tieni la torcia con un angolo di circa 75 gradi. Dovrai tenere sempre la torcia in questa posizione.
Se tocchi il metallo con la torcia, potresti dover spegnere la saldatrice e molare nuovamente l'asta di tungsteno
Passaggio 5. Premere il pedale per iniziare a riscaldare la torcia
Tutte le macchine TIG hanno un pedale collegato che poggia a terra. Premere con forza sul pedale per attivare la torcia. Tieni la torcia in posizione finché il metallo non inizia a sciogliersi ea riempire il giunto.
- Assicurati che il metallo liquido non schizzi. Se lo fa, la tua torcia non è abbastanza potente. Aumentare l'amperaggio sul pannello di controllo.
- Fai attenzione a non usare troppa energia, poiché finirai per fondere troppo metallo.
Passaggio 6. Tamponare l'asta di riempimento nel metallo liquido mentre si riempie il giunto
Inizia a spingere il tallone di metallo liquido lungo l'articolazione. Tenere l'asta di riempimento di fronte alla torcia con la mano libera. Ogni pochi secondi, immergi l'estremità dell'asta di riempimento nel metallo sotto la torcia. Tieni ferma la torcia mentre lo fai in modo che il calore sciolga lo stucco.
Tamponare molto brevemente l'asta di riempimento. Se vedi grumi di metallo che si formano sulla saldatura, stai sciogliendo troppo riempitivo ogni volta. In questo modo si rafforza correttamente la saldatura
Passaggio 7. Attendi che il metallo e la torcia si raffreddino prima di spostarli
Lasciare il metallo sul tavolo finché il giunto non si solidifica. Quando non senti più il calore irradiarsi dal metallo, disfa le maschere che hai usato per tenere insieme i pezzi. Tieni la torcia in posizione verticale in una fondina finché non ha avuto la possibilità di raffreddarsi.
Tenere sempre la torcia in posizione verticale in una fondina. Appoggiare una torcia calda su una superficie piana è pericoloso e può anche provocare incendi
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Suggerimenti
- Muovere sempre la torcia di saldatura a velocità costante per garantire che il metallo sia unito in modo uniforme.
- Riscaldare l'acciaio martensitico e ferritico a temperatura ambiente prima della saldatura ti aiuterà a creare un giunto migliore.
- Preriscaldare l'acciaio inossidabile se è molto spesso o ricco di carbonio.
- Riscaldare leggermente l'acciaio dopo la saldatura non è necessario, ma riduce le possibilità che si formino crepe man mano che il giunto si raffredda.
- Quando si utilizza l'acciaio inossidabile, tenere la canna inclinata verso il basso, al contrario della saldatura dell'acciaio dolce.
Avvertenze
- Per evitare incendi, assicurati di lavorare su un tavolo per saldatura di metalli.
- La saldatura è pericolosa se eseguita senza cautela. Per evitare lesioni da fiamme e metallo fuso, indossare una protezione completa. Ciò include un abbigliamento a maniche lunghe, guanti da lavoro e una maschera per saldatura.
- Evitare di lavorare in un'area chiusa o non ventilata. I fumi creati durante il processo di saldatura sono dannosi, quindi indossare sempre una maschera respiratoria.
